１   荷葉、板藍根或蘆薈改性錦綸纖維制備方法:吸濕性低，２０℃、相對濕度６５％條件下，其錦綸纖維含水率為２．２～２．７；斷裂強度為６．６～７．３ ｇ／ｄ，濕斷裂強度為５．９～６．５ ｇ／ｄ；斷裂伸長率為２３～３２％，濕斷裂伸長率為２８～３７％；對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌等細菌的抑菌率達９６．３～９９．１％；長期抗菌效果穩定。

２   高纖維強度錦綸６長絲的生產方法:能提高大分子鏈的相對運動能力，使得分子鏈之間的柔性鏈段增多，提高分子鏈的延展性。除此之外本錦綸６長絲還能提高纖維表面的吸濕性。使染料分子向纖維中心擴散并固著在纖維內部，提高上染率。

３   高強度高耐熱細單纖尼龍６６纖維及其制備方法:生產的細單纖尼龍６６纖維的斷裂強度高，斷裂伸長率高，干熱收縮率低，耐熱性高，染色性能好，織成面料后單平方重量輕，制作的軍用單兵戰術背心、戶外背包等產品，在軍用產品中具有很好的應用?？梢詫崿F高強度高耐熱細單纖尼龍６６纖維的批量化連續生產。

４   具有殺菌作用的原液著色纖維的生產方法:可使碘消毒劑在纖維內部分布均勻、性能穩定，發揮其高效的殺菌作用；而以顏料粉體實現原液著色，不僅可使纖維及其紡織品色彩豐富，還可避免纖維受染整工序影響而導致殺菌性能快速衰減的問題，使所得原液著色纖維色彩豐富、色澤均勻，且具有持久、高效的殺菌作用。

５   高流動性聚酰胺５６纖維的制備方法:通過在聚合階段引入改性單體，使聚酰胺５６形成支化結構，提高了聚酰胺５６的流動性和加工性能；同時，為了避免改性單體的加入對聚合過程造成影響。

６   兼具熒光和阻燃功能的尼龍６纖維及其制備方法:工藝方法無需對基體高分子結構進行改性，制備方法較為簡單，設備要求低。

７   錦綸纖維的制備方法:在錦綸纖維制備過程中使用含有表面改性的介孔納米ＴｉＯ２的漿料對纖維進行噴涂改性，使納米ＴｉＯ２均勻分布在錦綸纖維中，隨纖維紡織成織物后可以使織物同時具有良好的抗老化性能和透氣性，同時通過表面改性抑制了納米ＴｉＯ２的光催化活性，提高了錦綸纖維的抗老化性能。

８   阻燃錦綸長絲及其制備方法:通過添加納米竹炭和紫外線吸收劑，使得錦綸長絲有很好的清毒、除臭、凈化及殺滅病原微生物作用，同時能有效的吸收紫外線，通過添加三聚氰胺樹脂和鈦白粉，使得錦綸長絲有很好的親水吸濕性，在制成紡織物后能夠防摺防縮。

９   板藍根提取物改性錦綸纖維及其制備方法:將板藍根提取物進行改性處理后，得到改性納米復合材料，用于制備功能性母粒，然后再進行紡絲，這樣可以保證混合均勻，制備的板藍根提取物改性錦綸纖維的性能均一。

１０高強低模改性聚酰胺５６工業絲的制備方法:在原料中加入具有破壞分子鏈規整度、降低分子鏈柔軟性、增加分子鏈間距離作用的改性單體，通過熔融聚合以及固相或液相增粘相結合的方式獲得聚酰胺５６；隨后通過飽和水蒸氣浴牽伸、熱輥牽伸等工藝的控制，調控聚酰胺５６纖維內部的結晶結構，在保持聚酰胺５６纖維高強度的同時，降低了纖維的初始模量。

１１長效抗菌型錦綸絲的加工方法:以乙酰丙酮銅作為交聯劑，不僅可以使線型分子形成網狀結構制得丙烯酸樹脂，還能以化學鍵的穩定形式在丙烯酸樹脂結構中引入銅元素，從而使所制丙烯酸樹脂具有抗菌作用，進而通過所制抗菌樹脂在錦綸纖維中的添加來制得長效抗菌型錦綸絲，以延長錦綸絲的抗菌時效和保證錦綸絲的抗菌效果。

１２抗紫外聚酰胺色母粒及功能纖維的制備方法:制備聚酰胺功能纖維的方法解決了聚酰胺纖維的色牢度低，工業三廢問題。

１３耐候性強的漁網線單絲:屬于漁網線加工技術領域，原料及配比合理，加工制造方便，生產成本低，且具有很好的強度、耐候性、穩定性特性，極具市場競爭力。

１４耐高溫橄欖改性錦綸纖維:含有橄欖葉提取物成份，特別是橄欖葉提取物中的橄欖苦甙和羥基酪醇，是具有天然的抗菌及防紫外線功能的天然添加劑可以提供更多的功能性，滿足不同消費者的需求。

１５具有大于７．５ ｇ／ｄｅｎ的斷裂韌性和／或大于４．０ ｇ／ｄｅｎ的１０％伸長率下的韌性的高強度或承載尼龍纖維:以及其紗線:織物和制品以及它們的生產方法。

１６順滑性高吸濕錦綸纖維的制備工藝:可以實現通過從原料出發，以改性后的活性炭纖維作為載體，制備具有優異吸濕透氣功能且帶有弱磁性的改性母粒，同時可以吸收錦綸６切片內的水分，降低其含水量以及在纖維紡絲過程中的影響，提高紡絲質量不易出現斷絲現象。

１７高強低伸錦綸６聚合纖維制備方法:工藝生產的聚合纖維具有高強低伸的特性的同時具有一定的彈性；織成的織物既透氣又保暖，通過特制的色母粒與聚酯纖維配合，生產工藝設計合理，經濟效益好。

１８基于熔體直紡技術制備功能化尼龍６纖維的方法:在添加功能組分后直接進行熔融直紡，并在預縮聚及終縮聚時就進行脫揮，可避免功能組分分散不佳的問題。

１９氨基化納米二氧化鈦抗菌抗老化聚酰胺纖維的制備方法:解決了納米二氧化鈦容易團聚的問題，氨基化二氧化鈦，在聚合過程中原位添加，由于氨基陽離子的存在，可以提升材料的抗菌和紫外線吸收能力，并能夠在基體中的良好分散。

２０細旦高強錦綸６６纖維及其制備方法:制備的錦綸６６纖維旦數為１０～４０Ｄ，孔數為５～３４ｆ，斷裂強度可達８．５ｇ／ｄ以上。

２１多氨基改性納米氧化鋅負載聚酰胺纖維的制備方法:操作簡單、高效，氧化鋅用量低，效用持久，應用前景廣闊。

２２一種高強超細聚酰胺１１纖維及其制備方法:超強高細纖維強度可以達到３．２ｃＮ／ｄｔｅｘ以上，斷裂伸長率可以達到３８％以下，線密度達到０．５５ｄｔｅｘ以下。

２３一種導熱涼感、吸濕排汗聚酰胺纖維材料及其制備方法:實現了導熱材料與聚酰胺材料之間的強相互作用，并保證導熱材料在聚合物中獲得均勻分散。利用聚酰胺材料中親水官能團的存在以及紡絲過程中纖維表面微觀異型溝槽結構的構筑，實現所制備的聚酰胺基復合纖維具備良好機械性能、導熱涼感和吸濕排汗的優異效果。

２４成纖聚合物的合成方法:紡絲過程不易斷絲，力學性能好。

２５抗沾染易去污的陽離子可染聚酰胺６纖維的制備方法:具備陽離子上染率高及抗沾染易去污的特性，而且聚酰胺６合成過程中分子量不會被抑制。

２６紡絲穩定性優異、耐熱性且耐化學藥品性優異的半芳香族聚酰胺纖維:。

２７顯色性良好且染色堅牢性優異的聚酰胺纖維制備方法:用于實現所述目的的聚酰胺纖維包含脂肪族聚酰胺作為主成分，脂肪族聚酰胺中的氨基末端基量為７×１０?５ｍｏｌ／ｇ以上且１０．０×１０?５ｍｏｌ／ｇ以下，并且聚酰胺纖維中要求的剛直非晶量為４０％以上。

２８功能性抗酸氧化錦綸纖維及其制備方法:賦予遠紅外、負離子、抗菌除螨、磁性等健康功能，同時特定硅烷偶聯劑的加入，保證了上述功能功效的穩定發揮，并解決了錦綸纖維易氧化黃變的問題，顯著提升其耐酸性及耐氧化性。

２９織帶用耐腐尼龍纖維配方:制備的尼龍纖維具有較好的力學性能和耐酸堿腐蝕新更難，其中，改性耐腐填料的加入顯著提高了所得纖維的耐酸堿腐蝕性能，可以用于編織織帶、松緊帶等領域。

３０聚酰胺改性聚酯及其制備方法以及由該聚酰胺改性聚酯制得的纖維：吸水性高，飽和吸水率最高可達５～６％，用其所制備的纖維染色性能更優異，可以有效降低聚酰胺加入量，降低改性成本，同時，避免了尼龍６等氨基酸或內酰胺型尼龍所存在的殘余單體影響紡絲等問題。

３１聚酰胺導電纖維的制備方法：制備的導電摻雜物摻雜到聚酰胺中，通過靜電紡絲制備出一種聚酰胺導電纖維，當纖維中導電摻雜物的含量達到一定值（逾滲閥值）的時候，開始形成三維網狀結構，形成導電通道，發生逾滲現象，此時纖維的電阻率突降，從而使聚合物變成半導體、導體。

３２阻燃纖維增強的尼龍６材料及其制備方法：采用了復合纖維作為增強材料，復合纖維當中的玻璃纖維可以有效的提高尼龍材料的力學性能，同時其中也加入了具有阻燃特性的聚苯硫醚納米纖維，聚苯硫醚屬于熱塑性材料，具有較好的力學性能，另一方面也可以提高尼龍材料的阻燃特性。

３３石墨烯錦綸纖維的制備方法：制得的石墨烯錦綸纖維性狀一致性好，能使普通的錦綸纖維成為具有導電、抗電磁波、防靜電及高效屏蔽遠紅外特性的錦綸纖維，大大改善了普通錦綸纖維的物理和化學性能，從而拓寬了使用范圍，可廣泛用于可穿戴產品等紡織領域。

３４著色聚酰胺６纖維及其生產方法：采用石墨烯聚酰胺６代替部分或全部聚酰胺６，利用分子鏈中石墨烯的吸附性，解決著色聚酰胺６的色牢度差的難題；本發明還通過雙螺桿共混擠出，解決了常規原液著色過程中的熔體穩定性差、均一性差的問題，更有利于著色聚酰胺６纖維的穩定生產。

３５表面摩擦系數低且疏水性提高的尼龍纖維及其制備方法：制得的表面摩擦系數低且疏水性提高的尼龍纖維的動摩擦系數與靜摩擦系數都低于０．３，與水的接觸角大于７１°，耐久性良好，可紡性好，力學性能優良，具有廣闊的應用前景。

３６低熔點聚酰胺纖維配方：該聚酰胺纖維由聚酰胺經紡絲制得，其熔點為７０℃～１１０℃，溫水收縮率為３～２０％，單絲纖度為０．３～１０．０ｄｔｅｘ，斷裂強度為０．５０～７．００ｃＮ／ｄｔｅｘ。所述聚酰胺纖維的熔點低，由其制成的縫紉線經過一定溫度熱定型處理或熨燙后，可使該縫紉線熔融并與織物中的纖維發生相互粘結，達到縫紉線隱形的效果，且無毒無害。

３７光觸媒尼龍纖維及其制備方法：可以氧化分解周圍的細菌、病毒及有害氣體等有機物質及部分無機物質，同時可以起到除臭、凈化空氣的作用。由其制得光觸媒尼龍纖維紡織套件，可實時的改善微環境空氣質量，保證居住者的空氣安全，在家居套件紡織品領域具有重要的應用前景。

３８含有天然植物油脂的聚酰胺纖維配方：其中含有占聚酰胺纖維總量０．１～１５．０ｗｔ％的天然植物油脂，以及占聚酰胺纖維總量０．１～１５．０ｗｔ％的分散劑改性熱塑性聚合物。由制得的聚酰胺纖維中，天然植物油脂具有良好的分散性。

３９錦綸６母絲纖維的生產方法：解決了現有技術中由于增加染色工序，造成的耗時較長以及對環境造成污染的問題，具有很好的推廣前景。

４０尼龍纖維的制備方法：采用尼龍聚合與熔融直紡相結合的方式制備了尼龍５６絲，降低了生產成本，減少了廢氣排放及對環境的污染。

４１石墨烯改性尼龍６６／尼龍６纖維及其制備和應用：通過將ＰＡ６／石墨烯引入到ＰＡ６６體系中，制備分散均勻，力學性能好的ＰＡ６６／ＰＡ６纖維。

４２中空蓄熱生物基聚酰胺智能纖維的制備方法：環?？稍偕?、光熱升溫、熱源廣泛，可隨時吸收環境及身體自身的熱量，快熱感強。中空構造蓬松柔軟，使保暖纖維更輕、更軟。

４３基于預聚體的聚酰胺酯的制備方法及聚酰胺酯纖維的制備方法：反應速率快、制得的聚酰胺酯纖維吸濕性好（回潮率達１．３％以上）、相容性好。

４４羽絨服面料用尼龍纖維制備方法：具有較高的斷裂強度，其力學性能較好，適用于羽絨服面料，解決了其易撕裂的缺陷，同時，其耐酸堿性能較好，提高了尼龍纖維的耐候性，延長其使用壽命，提升其耐磨耐腐蝕性能。

４５表現出大于６．５ｇ／ｄｅｎ的斷裂強度的具有添加劑的尼龍短纖維以及由所述纖維制得的紗線、織物和其它制品：還提供了用于生產所述具有添加劑的尼龍短纖維的方法。

４６具有耐酸性的聚酰胺纖維、且其是長期的耐熱性優異且紡絲性良好的半芳香族聚酰胺纖維：。

４７使用高吸放濕速度的聚酰胺纖維的無悶熱感的舒適衣服：聚酰胺纖維含有聚酰胺和３～１５ｗｔ％的聚乙烯吡咯烷酮。

４８連續聚合熔體直紡功能聚酰胺纖維的生產方法及該功能聚酰胺纖維：該功能聚酰胺纖維中功能粉體呈高度均勻分散。

４９具有阻燃功能的生物基尼龍５６纖維配方：在生產尼龍５６纖維內添加純棉阻燃纖維、阻燃粘膠以及阻燃液，使其早高熱、火焰、電弧等危險情況，不易熔化、燃燒及熔滴，使纖維不易著火燃燒，增加其阻燃性，有效降低經濟損失。

５０生物基尼龍５６石墨烯功能性纖維配方：在生產尼龍５６纖維內添加石墨烯纖維，實現低溫遠紅外、抑菌、防紫外、抗靜電等復合功能一體化的同時，又具有高強度和很好的彈性，從而使其可以在更大范圍的應用，增加其實用性。

５１可自主產生遠紅外線的尼龍纖維及其制備方法：屬于尼龍纖維及尼龍纖維的制備方法領域，的可自主產生遠紅外線的尼龍纖維，通過在尼龍纖維切片中添加０．６％～５％的遠紅外納米粉，從而制備得到可自主產生遠紅外線的尼龍纖維，克服了現有技術中尼龍纖維產品性能單一的問題。

５２原液著深黑色超細錦綸纖維的制備方法及其產品：原液著深黑色超細錦綸纖維的制備方法，開纖后得到的超細纖維黑色色度Ｌ≤１４，耐摩擦色牢度≥４級，耐洗色牢度≥４級，耐日曬牢度≥４級，拼接互染程度≥４級，成本可控，有較高的市場價值。

５３抗靜電尼龍５６纖維的生產方法：產品抗靜電性能優良，織物透氣性好，回潮率高，耐磨舒適?？蓮V泛應用于紡織品、通用工程材料、汽車制造、運動器材、航空及宇航等方面。

５４尼龍６基聚酰胺酯纖維的制備方法：將尼龍６基聚酰胺酯聚合物進行熔融紡絲制得尼龍６基聚酰胺酯纖維；可紡性和挺括性好，可應用在服用、家紡和汽車內飾等領域。

５５高效遠紅外、抗紫外尼龍６纖維及其制備方法：合成工藝簡單，成本低，解決了目前二氧化鈦在尼龍６熔體中分散不均的問題，同時賦予尼龍６纖維抗紫外、遠紅外、保暖等特性，產品手感柔軟，抗紫外性能持久，可經歷多次洗滌，可廣泛應用在家紡、服用、運動休閑等領域。

５６石墨烯改性錦綸６纖維的制備方法：制得的纖維導電系數０．１?０．２Ｓ／ｍ，電阻率１０００?２０００Ω?ｃｍ，斷裂強度≥６．５ｃＮ／ｄｔｅｘ，斷裂伸長率≥１６％。

５７高效抗菌錦綸６纖維及其制備方法：制得的帶凹面的錦綸６纖維能夠使得照射在纖維上的紫外光進行多次反射，使得纖維對紫外光的吸收率大大增高，達到９０％以上，從而提高纖維中抗菌劑ＺｎＯ的光催化效果，在光照條件下抗菌率達９５％以上。

５８聚酰胺５Ｘ短纖維及其制備方法和應用：具有較好的力學性能與柔軟性能，并且利用該聚酰胺５Ｘ短纖維能夠獲得具有較好的力學性能、染色性、耐磨性的用于制備地毯的混紡毛紗。

５９蓄熱保暖錦綸６短纖維及其制備方法：蓄熱粉體的分散均勻性好，纖維的蓄熱保暖功能優異。

６０尼龍纖維制備方法：具有良好的紡絲性和強度以及較低的熔點，并且，當此尼龍纖維與其他纖維共同形成織物時，可達到將其他纖維彼此粘合從而提升織物結構強度的效果。

６１超消光新型尼龍５６吸濕快干纖維制備方法：在纖維制備時添加二氧化鈦，并把纖維做成十字斷面結構，利用纖維結構達到吸濕快干功能，用此設計解決了尼龍５６吸濕快干效果不好的問題，給工作人員帶來便利。

６２除臭尼龍６纖維及其制造方法：除臭能力與紡絲性能優異，可進行多方應用。

６３通過聚酰胺改性聚酯纖維的制備方法：利用云母具有較高的導熱系數，且來源廣泛，價格便宜，性能優異，能夠使得聚酰胺獲得優越的改性性能，進而獲得改性纖維取向因子減小，斷裂強度和彈性模量較低，而斷裂伸長率較大，提高提高聚酯纖維的急彈性變形回復率，提高織物的彈性和穿著舒適性，滿足人們對高品質聚酯纖維的需求。

６４抗菌遠紅外保健速干錦綸纖維及其制備方法和應用：可應用于內衣、內褲、襪子、運動衣及泳裝中，其抗菌、遠紅外功效顯著持久，遠紅外發射率達９２％以上，總體抗菌性達９２．７％以上。

６５珍珠粉改性聚酰胺６纖維及其制備方法：制成的紡織品吸濕透氣性強、手感柔軟，具備促進血液循環、養顏抗衰等保健功能，還具有發射遠紅外線和防紫外線的功能。

６６聚酰胺氣凝膠纖維、其制備方法及應用：具有獨特的三維多孔網絡結構、極低的熱導率、較高孔隙率、一定的可紡性和優異的骨架結構穩定性，可以應用于紡織等領域中。另外，獲得的聚酰胺氣凝膠纖維可填充不同的功能材料且不影響骨架材料的穩定性，具有巨大的應用前景。

６７高強聚酰胺６纖維的制備方法：可有效的增強纖維力學性能，可有效應用在家用紡織品、汽車制品、大飛機、高鐵等內飾、軍用作戰服飾等。

６８阻燃高強聚酰胺６６纖維的制備方法：提高復合樹脂結晶性能，增強其力學性能；制備的阻燃高強ＰＡ６６纖維可有效的增強纖維力學性能、提高阻燃能力，可有效應用在家用紡織品、汽車制品、大飛機、高鐵等內飾、軍用作戰服飾等。

６９近紅外光結構誘導牽伸制備高強度聚酰胺纖維的制備方法：簡單易操作，通過纖維無定型區的精準控溫，達到纖維高度取向的效果；得到的熔紡高強度聚酰胺纖維的力學強度高，斷裂強度為７．５～１２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ，斷裂伸長率為１５．０～１９．０％。

７０基于高速紡的高單纖尼龍６纖維的制備方法：通過控制添加的結晶速度調控劑的含量及其在尼龍６基體中的均勻分散，調控尼龍６的結晶速率，從而實現尼龍６纖維成型過程中熔體的均勻固化，使得制備的高單纖尼龍６纖維結構均勻，纖維品質高。

７１低熔點錦綸熱熔絲及其制備方法：制得的熱熔絲不僅具有較低的熔點，同時具有較大的強度和伸長率，即使經過紫外線長時間的照射后，依然具有具有較大的強度和伸長率，能夠滿足實際生產生活的需要。

７２基于一步法牽伸工藝的高強尼龍６長絲的制備方法：通過加入多元醇對尼龍６增塑改性，并基于一步法牽伸工藝制備了高強尼龍６，所制得的產品熱力學性能優異，斷裂強度和斷裂伸長率均較高，初始模量則較低。

７３功能性彈力長絲制備方法：其由經過預處理后的殼聚糖與功能性改性劑復合，然后與內酰胺單體經原位聚合得到功能性尼龍復合物切片，最終通過熔融紡絲工藝制成，制備得到的功能性彈力長絲其單絲纖度０．６６～３．３ｄｔｅｘ，斷裂強度３．０～５．５ｃＮ／ｄｔｅｘ，沸水收縮率為４．０～８．０％，卷曲收縮率２０～４０％。

７４抗菌吸濕調溫彈力長絲制備方法：克服了現有的纖維長絲功能性單一的問題，制備得到的功能性彈力長絲具有抗菌、吸濕及調溫等多種功能，可制成針對人體濕氣的吸收、轉移及排出體外的功能面料，其抗菌性大于等于８０％，調濕能力提升３０～８０％，體感溫度變化±１～３．０℃。

７５無染錦綸６色高韌度絲及其制備方法；采用基料、增韌劑、潤滑劑、抗菌劑、抗老化劑、輔助劑等物質通過熔融改性復合的方式，有效的增強了錦綸６絲線的韌性，促使其韌性達到質的改變，同時也增加了絲線的抗菌性能，保證其制品不易生菌。