《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》
耐高溫 高質量 耐損耗 超高功率 國家標準產品
2022新版《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》
大力發展高性能、高端產品,提高企業核心競爭力
石墨具有較高的高溫強度、低熱膨脹系數、較好的可加工性和良好的熱、電導率,因此石墨電極廣泛應用于冶金、電爐、電火花加工等領域。在 電火花加工方面,石墨電極是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體、性能優越,但在使用過程中由于溫度很高、石墨電極的氧化速度很快,過快的氧化使石墨電極的使用壽命明顯縮短、使用成本提高。石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理輕易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優點。新型石墨電極材料及其加工技術的發展擴展了電火花加工的應用范圍,進步了其使用性能。
通常,生產超高功率石墨電極的主要原料是針狀焦,它又分為石油系針狀焦和煤系針狀焦。煤系針狀焦與石油系針狀焦相比,其優點是價格低廉,熱膨脹系數低;缺點是脹裂大。因脹裂大,產品堆密度的下降會導致產品強度的下降,甚至會使在制造電極時因電極發生破損而報廢。
使用煤系針狀焦生產大規格超高功率石墨電極時存在著較大的難度,主要是因為煤系針狀焦中硫、氮含量高,在石墨化處理過程中容易造成制品脹氣,生產裂紋廢品;又因大顆粒含量少,顆粒強度較低,在使用大顆粒配方時,配料比例容易遭到破壞;還由于熱脹系數較高,影響電極最終的抗熱振性能;并且煤系針狀焦的長寬比較小,會對電極產品的導熱導電性能有影響。而我國生產的煤系針狀焦與進口的煤系針狀焦相比存在差異,表現為主要理化
指標真密度偏低、熱膨脹系數和硫含量偏高,采用我國生產的煤系針狀焦只能生產直徑φ400mm 以下規格超高功率石墨電極,要生產大規格直徑φ600mm 超高功率石墨電極有很大難度。目前,凡生產大規格超高功率石墨電極的,大多數是采用優質的石油系針狀焦,只有日本曾采用日本本國生產的煤系針狀焦,而日本生產的煤系針狀焦的主要理化指標要好于我國生產的煤系針狀焦。我國生產超高功率石墨電極的主要原料一針狀焦,長期以來依賴進口,且進口原料價格昂貴,造成生產成本高,并嚴重制約我國炭素行業超高功率石墨電極產能和視格的擴大。新研制的技術能有效地降低生產成本,提高經濟效益,并使產品質量指標和使用性能均能達到國際標準。
一、《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》信息量大,配方全,新產品開發必備資料
? ? ? ? 國內外科研院校、石墨材料研究單位、石墨制品生產企業的優秀新技術工藝配方。
例如: ?
★ 研制的大直徑管狀半石墨炭電極的生產方法,制品管徑大,最大可達1200mm,耗材少、重量輕、強度高、無裂紋,無污染,導電性能良好。
★ φ800mm普通功率石墨電極及其制備方法。使用了新的工藝配方和技術、產品質量指標和使用性能均達到國家標準。
★ φ700mm超高功率石墨電極的制造方法,制備的超高功率石墨電極可抵抗100MVA的沖擊電流,滿足160噸交流電弧爐冶煉要求,實際應用性能優良。
★ 直徑650mm超高功率石墨電極技術,打破國外炭素企業對國內直徑650mm超高功率石墨電極市場壟斷,填補國內高功率石墨電極的空白。
★ 直徑348mm石墨電極制備技術工藝??朔艘酝姌O體積密度低,抗折強度小等不足,使制造出的電極更適合于石墨坩堝、不透性石墨基材等的需要。
★ 南京理工大學最新研制石墨電極表面改性提高抗氧化性能技術,大幅提高石墨電極高溫抗氧化能力。用于電弧爐煉鋼和爐外精煉用石墨電極的制造行業。
★ 北京理工大學最新研制電解用修飾石墨電極及其制備方法,用于廢水處理時可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量。
★ 半石墨化無煙煤制備大規格高功率炭電極的方法。減少生產原料種類,簡化生產配方,滿足了大型礦熱電爐對大規格高功率炭電極的需求。
★ 河海大學氨基改性石墨電極的制備方法及其應用。提高電極的催化活性與氧化性等,從而提高對染料廢水的降解速度和去除效率。
★ 臨沂大學研制孔徑可控的多孔高定向熱解石墨電極制備技術,工藝簡單,操作方便,成本低,石墨電極孔徑和深度可控,應用范圍廣。
★ 廣東工業大學研制薄壁石墨電極加工方法,實現了石墨電極的精細加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨電極,電極外觀平滑,不會崩碎。
★ 石墨電極的新型制備工藝技術,生產周期由150~160天縮短到30天以內,生產效率大大提高;生產成本顯著降低的特點。
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二、研制和改善工藝、配方、降低成本、提高企業產品效益。解決石墨電極制造工藝及應用技術問題
????? 資料中每項新技術工藝配方,都是針對現有技術的改進和提高,掌握這些優秀新技術,有利于提高企業產品質量。
例如:
★ 如何實現提高對染料廢水的降解速度和去除效率,克服了現有的電化學氧化染料廢水處理時間較長、出料效果不高等缺陷,降低生產成本的問題?
★ 如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的難題?
★ 如何提高制備得到的超級電容器電極的比容量,方法簡便、成本低,便于工業應用的問題?
★ 如何生產出的制品既具有高導電率、耐腐蝕,同時抗折彎和抗沖擊性能均能夠明顯提高的問題?
★ 如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的問題?
★ 如何提高了電極的導電性,同時對污染物的降解效率高的問題?
★ 如何可以大幅減小成本,有效預防倒棒,同時有效降低成品硅棒中石墨雜質的含量的問題?
★ 如何避免了金屬電極在高溫下易被液化造成壽命短的問題?
★ 如何解決石墨電極不容易出現容易出現裂紋、斷裂以及軟化現象的問題?
★ 如何降低了電阻率、提高了抗折強度,又有效的降低了生產成本,提高石墨電極市場競爭力的問題?
★ 如何避免空氣存于石墨電極中,提高石墨電極的體積密度,提高石墨電極的質量,同時也提高石墨電極的成品率的問題?
★ 如何解決現有的石墨電極與三聯葉片汽道的匹配性差的技術問題?
★ 如何解決電解用修飾石墨電極,用于廢水處理時可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量的問題?
★ 如何對石墨電極進行表面改性處理,大幅提高石墨電極的高溫抗氧化能力的問題?
★ 如何解決我國煤系針狀焦由于主要理化指標較差不能生產大規格超高功率石墨電極接頭的難題?
★ 如何防止超高功率石墨電極與接頭連接發生松動、滑扣或者斷裂的情況的問題?
★ 如何解決我國電弧爐煉鋼用超高功率石墨電極依賴進口的現狀,打破國外炭素企業對國內超高功率石墨電極市場的壟斷的技術問題?
★ 如何使產品質量指標和使用性能均達到國家標準,降低普通功率石墨電極的使用消耗,提高經濟效益的問題?
三、溝通企業與科研院校的技術合作的橋梁、掌握國內外新技術,新工藝動向、是投資新產品決策依據。
(1)通過這些技術資料您可以充分掌握國內外石墨制造行業最優秀的核心技術配方和工藝,您可以:1、提高產品質量,改進配方,降低生產成本, 2、解決水泥助
磨劑生產中的技術問題、應用技術問題;3、掌握科研院校最新技術成果。開闊產品開發思路,產學研對接,投資新產品; 4、掌握同行業競爭對手的新產品策略,產
品技術水平,市場核心產品配方。
(2)通過這些技術資料,您可以及時掌握國內科研院校、研究所、生產企業的最新技術成果??梢杂嗅槍π缘嘏c優秀技術成果的研制院校、科研單位建立
技術合作,共贏發展。國家也鼓勵高等院校、科研院所科研人員在完成所在單位工作任務的前提下,以專職、兼職或受聘的形式在轉化基地開展中試、試
制、實用推廣等成果產業化活動。
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(3)石墨制造及相關研制企業單位可以通過這些技術資料,了解競爭對手的技術水平、跟蹤最新技術發展動向、提高研發起點、加快產品升級和防范知識
產權風險,為自主創新、技術改造、產業或行業標準制定和實施“走出去”戰略發揮重要作用。也是新產品引進、投資決策的重要依據。
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