2020新版 《化學鍍銀液、化學鍍銀制造工藝配方精選匯編》介紹

１   在硅納米線陣列上形成Ａｇ顆粒的方法
操作簡單，使用的儀器簡單，制備環境要求低，對材料的要求低，而且制備時間短。

２   銅導體表面敷銀工藝
包含如下步驟，首先將銅導體須鍍銀處的表面清理干凈，在處理后的表面上噴上或刷上液態助鍍劑，再將鍍銀膏涂在處理后的表面上，控制鍍銀膏厚度為５０微米，采用激光掃描方式對鍍銀膏進行熔鍍，掃描方式為橫向５ｍｍ往復連續式，步進２ｍｍ每列，隔行交疊０．５ｍｍ，熔鍍完成后將殘渣用熱水浸泡。該工藝可以在銅排表面形成８μｍ以上厚度的鍍銀層，并且形狀面積可控。

３   一種化學鍍法制備金剛石鍍銀材料的制備方法
改善了金剛石微粉的松裝密度和金屬潤濕性；銀的利用率接近為百分之百，因此銀含量嚴格可控，誤差極??；可一次鍍覆至要求厚度，也可多次鍍覆至要求厚度；生產過程安全無害，最終三廢處理壓力??；操作和設備簡單，適合各種規模生產。

４   一種組合噴鍍鍍銀還原液及其制備方法
原料易得、操作簡單、成本低，彌補了電鍍、化學槽鍍沒法完成大量鍍銀的不足。

５   真空離子鍍銀工藝
  利用中頻磁控濺射靶材放電將氬氣離子撞擊銀靶材表面，靶材的原子被彈出而堆積在零件表面形成的鍍層。以解決現有航空航天所用標準件的電鍍技術較為落后，會產生大量的廢氣、廢水和廢渣，對環境污染嚴重的問題。

６   有機的化學鍍銀藥水
鍍銀不依賴置換反應機理，可廣泛應用于銅粉鍍銀、印刷線路板鍍銀，避免了印刷線路板行業的“賈凡尼”效應；藥水毒性低，鍍液可長期使用，無須更換，解決了嚴峻的環保問題；鍍層致密，抗腐蝕性好、不易變色。

７   在印制線路板上的化學鍍銀液及鍍銀方法
采用該化學鍍銀液，得到了較為光亮白色的鍍銀層，特別是結合力以及抗腐蝕性性能突出，同時縮短了工藝流程，無需預鍍，能提高線路板可靠性及使用壽命。

８   無氰化學鍍銀液制備方法及其和應用
原料易得、成本較低、制備簡單，綠色環保，鍍層結合力良好且光亮，可滿足裝飾化學鍍銀和電子制品化學鍍銀等多領域。

９   真空離子鍍Ａｇ納米復合涂層緊固件及制備方法
針對緊固件銀高溫自潤滑涂層制備污染問題和性能較差缺點，結合電弧離子鍍技術和磁控濺射技術，采用先進的離子刻蝕輔助工藝，開發一種銀納米復合涂層材料及其制備方法，以解決緊固件鍍銀污染和性能較差問題。開發緊固件Ａｇ納米復合涂層材料及制備技術。本發明屬于新材料技術研究制備領域。

１０一種化學鍍銀液配方制備方法
采用含巰基的烷烴磺酸鹽作為絡合劑，含巰基的烷烴磺酸鹽絡合劑對銀離子的絡合能力遠優于胺類化合物，同時磺酸根具有很強的親水性能，使得鍍銀液和鍍層的穩定性大大提升；僅包含銀鹽和含巰基的烷烴磺酸鹽絡合劑，組分簡單，制備方法簡單易行，有效降低了生產和維護成本。

１１銅觸點表面鍍銀的磁控濺射方法
得到的銀膜與基底結合良好，膜層厚度均勻，具有納米級別的晶粒尺寸，沉積速率快，表面粗糙度低，具有良好的接觸電阻，提高了耐燒蝕性和使用壽命。相較于傳統電鍍方法，本發明方法工序少、效率高、綠色環保、鍍層結合力好，設備簡單操作方便，具有良好的工業化應用前景。

１２有機的化學鍍銀藥水制備方法
鍍銀不依賴置換反應機理，可廣泛應用于銅粉鍍銀、印刷線路板鍍銀，避免了印刷線路板行業的“賈凡尼”效應；藥水毒性低，鍍液可長期使用，無須更換，解決了嚴峻的環保問題；鍍層致密，抗腐蝕性好、不易變色。

１３電工合金零部件表面銀合金鍍層及其制備方法
表面具有該銀合金鍍層的電工合金零部件，與現有電鍍鍍銀技術相比，微弧離子鍍鍍銀在硬件投入費用不增加的前提下，鍍銀工藝綠色、環保無排放；鍍銀工藝實施過程中可對銀合金鍍層中的成分、組織進行精確調控；獲得的銀合金鍍層具有更好的結合強度、更高的表面光潔度、更優的鍍層致密度等優點，可滿足高、低壓電器行業用電工合金零部件表面鍍銀之要求。

１４制備表面鍍銀復合材料的方法
所提供的方法操作簡便，能夠在大多數較難鍍銀的材料表面制得均勻致密的銀鍍層，所制備的復合材料的粘結穩定性以及導電性能良好。

１５基于銀納米線的涂層及其制備方法
為解決現有技術中進一步提高銀納米線涂層導電性的方法成本高、工藝復雜的問題，本發明提出了采用將含硝酸銀的乙二醇溶液鍍覆在網絡狀結構的銀納米線涂層表面，自然光照下放置，然后用去離子水清洗并干燥，從而得到基于銀納米線的涂層；或進一步的，在自然光照下放置后于涂層表面再涂覆一層氧化銦錫，從而可制備得到綜合性能優異的基于銀納米線的涂層，該復合涂層有良好的導電性能、較長的使用壽命。

１６電觸頭鍍銀的方法
采用微弧離子鍍法對電觸頭進行鍍銀處理，具有環保、鍍層結合力更好、效率更高的等優點。

１７二次鍍銀高導電填料的制備方法
操作簡便、大大縮短其修飾的時間，鍍銀均勻致密，所制備的復合材料的粘結穩定性能以及導電性能優異。

１８印制線路板表面處理用化學鍍銀溶液制備技術
能讓線路板銅線路沉積一層金屬銀層；所形成的銀鍍層厚度均勻，在０．１５?０．３微米間；能有效保障線路板后續裝配元器件的可焊性；能經得?。荡位亓骱付蛔兩?；能保障對銅線的咬蝕不超銅厚的１０％；能保障經２４小時中性鹽霧而無銹蝕或變色。

１９硅片上銀納米顆粒致密層的制備方法
借助于具有雙功能的有機分子先將銀籽晶固定于硅片上，之后原位還原得到銀籽晶，再通過后期的多次循環生長，可得到致密的、均勻的銀顆粒膜層，此金屬顆粒膜層在ＳＥＲＳ應用中，可以在較大的范圍內（如微米范圍）保持均勻的、較高的增強效果，而且此制備方法重復性好。

２０納米銀薄膜的制備方法
在基板上循環涂覆銀源和還原劑，能夠同時完成納米銀薄膜在基板上的生長和附著，制備方法簡單，避免了傳統制備工藝中因先制備納米銀顆?；蚣{米線再在基板上涂布及干燥導致的易團聚和難以均勻涂布的問題，具備成本低廉、生產周期短和適用于產業化的優點。

２１納米銀導電膜及其制備方法
  制得的納米銀導電膜實現圖形化處理，且穩定性好、導電性高、透光率好。聚多巴胺活性功能基團使得銀納米線在基材上能緊密黏附，且能將硝酸銀還原生成銀納米粒子，形成銀納米線／銀納米顆粒網絡結構，有利于減低膜電阻。該制備方法簡便、高效、經濟，具有工業化生產的潛力和廣闊的應用前景。

２２表面鍍銀材料的制備方法
采用的用單寧酸和三氯化鐵大大縮短了其修飾的時間，節約了成本和時間，所制備的復合材料的粘結穩定性能以及導電性能良好。

２３水浴還原法制備金屬納米顆粒沉積薄膜的方法
通過基底片化學溶液水浴和光還原法直接在(PEN) (或PET) 基片表面沉積大小均勻金屬納米顆粒，沒有任何有毒物質排放，制作工藝簡單，成本低，常溫下可生成無需任何高溫燒結的基片納米薄膜，更延伸的優化基片功能改進質量。

２４化學鍍銀液及其使用方法
將化學鍍銀液設計為僅在所需的金屬底材上進行鍍敷，同時防止在除了要鍍敷的區域之外的區域進行鍍敷。本發明在化學鍍銀液中使用基于重金屬的穩定劑來防止滲鍍?？刂棋円褐写嬖诘姆€定劑的量的能力允許消除滲鍍并且允許穩定的鍍液?；瘜W鍍銀液非常穩定，但仍能以可接受的速率進行鍍敷。通過使用本文所述的穩定劑，防止化學鍍銀液對鍍敷的底層金屬的腐蝕。本文提供的鍍銀液可用于各種應用，包括在電子封裝、集成電路（ＩＣ）和發光二極管（ＬＥＤｓ）制造中的應用。

２５聚酰亞胺表面圖形化導電銀薄膜的制備方法
能夠在二維與三維聚酰亞胺表面兼顧快速，低成本且高選擇性的優勢制備出具有高導電性的銀薄膜。本發明在柔性電子、ＭＥＭＳ等領域有良好的應用前景。

２６柔性基體銀?碳納米管復合涂層及其制備方法與應用
方法簡單；制備的復合涂層具有優良的力學性能和導電性能，能夠應用于柔性制造領域，在惡劣條件下復合涂層也具有較好的穩定性。

２７堿性半光亮無氰置換化學鍍銀鍍液及其制備方法
鍍液穩定，可以在常溫下保存３年以上，效率高，鍍層結合力好，表面平整、半光亮、抗變色性好。鍍液維護簡單，長期運行中，僅需要補充銀離子即可，此外，鍍液抗污染能力強，對銅離子有較強的容忍能力。

２８通過鄰苯二酚?多胺制備表面包覆銀的復合材料的方法
屬于制備導電復合材料領域。通過在堿性條件下將鄰苯二酚?多胺沉積在基體表面之后，將用聚（鄰苯二酚?多胺）表面功能化的基體置于銀鍍液中，加入還原劑葡萄糖溶液，制備包覆性能良好、具有導電性能的基體／銀復合材料，本發明所提供的方法操作簡便、耗時短、成本低，所制備的復合材料的包覆性能及導電性能好。

２９銀涂層的制備方法
可以有效避免電鍍銀涂層產生的含氰鍍液環境污染的問題，涂層顆粒之間的內聚強度高，涂層與基體界面部分為冶金結合，附著力高，涂層厚度可達到４ｍｍ，大大提高了涂層的應用范圍，可以解決航空航天以及新能源行業等領域的技術難題，涂層表面功能層強度高，可進行機加工處理。

３０銀納米線焊接液及焊接成膜方法
其特征在于：焊接液是以銀源和還原劑為溶質、以醇為溶劑的混合溶液；將銀納米線分散液涂覆在基底上，形成網絡狀銀納米線結構，使
用焊接液浸泡或浸潤基底，使構成網絡狀銀納米線結構的各銀納米線在相互疊加處發生反應，局部互溶，從而實現相互焊接。本發明具有降低銀納米線薄膜網絡狀結構方塊電阻、提高穩定性的作用，同時也具有焊接位置的焊點小、精密度高，工藝簡單和成本低廉的特性。

３１銀納米顆粒修飾硅表面拉曼增強基底的制備方法
制備方法基于原位還原原理，但所選還原劑能夠同時對Ｓｉ基底表面進行修飾改性，使得納米粒子和基底結合更為牢靠的同時，能夠提高對探針分子的吸附作用?？蓸O大提高增強強度及基底的可重復性和穩定性。

３２聚乙烯塑料薄膜銀鍍層的制備方法
制備方法包括化學除油→物理糙化→化學蝕刻→敏化活化－銀鍍層。本發明使用了敏化與活化－化學鍍銀聯合技術，簡化了操作工序，
常溫下選用無毒或低度原材料進行塑料表面處理和濕法化學鍍技術，且鍍層和薄膜的結合力好，使薄膜表面具有導電、抗靜電和抗菌的功效，拓寬了聚乙烯薄膜的使用范圍。

３３金剛石微粉表面鍍覆納米銀的方法
以銀氨溶液為化學鍍液，以葡萄糖和聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液為還原劑，在氨化的金剛石微粉表面化學鍍銀納米粒子。操作簡單、鍍覆銀鹽的利用率高，制備出的鍍銀金剛石微粉鍍層均勻，增重量可控，提高了金剛石微粉的導電性，改善了金剛石微粉在金屬結合劑中的燒結條件，增強了金剛石燒結體對金剛石微粉的把持力。

３４用于微孔填充的化學鍍銀溶液
通過在化學鍍銀溶液中添加平均分子量在３０００～８０００的含氧高聚物，實現了微孔的無空洞、無縫隙、完美的化學銀填充，且化學鍍銀溶液穩定，沉積銀膜質量好。

３５銀島材料的制備方法
通過在形成銀島膜之前對硅片表面進行改性，可將銀島膜牢牢固定于硅片表面，避免了其在后續應用處理過程中的脫落；本發明的方法不僅能將銀島膜的厚度控制在１００ｎｍ以下，且所制備的銀島膜尺寸穩定，對ＳＥＲＳ信號具有較強的感應能力。

３６高速化學沉厚銀方法和組合物
包含酸性化學除油、三道水洗、化學微蝕、三道水洗、預浸、化學沉銀組合物配制、化學沉銀、三道水洗、風干、外觀檢查、包裝；本發明的技術可以在１－３分鐘內，在銅基的表面沉積一層厚度至少大于１微米的銀層，滿足“邦定”要求，替代傳統的劇毒氰化物鍍金、鍍銀技術，對環境友好，工藝穩定，操作簡單且成本低廉，沉銀后的產品相比現有的沉金產品光照度好，相比于電銀的支架連接，散熱效果好。

３７鍍銀結構體制備方法
其形成于金屬的基材的表面，其中，該鍍銀結構體包括：預處理層，其通過利用預處理劑對所述基材的表面進行清洗來形成；樹脂涂膜層，其形成于所述預處理層的表面；以及鍍銀層，其形成于所述樹脂涂膜層的表面。所述鍍銀層具有：銀膜，其是利用銀鏡反應形成的；內涂層膜，其使所述銀膜粘接于所述樹脂涂膜層的表面；以及外涂層膜，其用于保護所述銀膜的表面。

３８石英玻璃毛細管內壁鍍銀的方法
得到的鍍膜光亮均勻，在毛細管內壁具有良好的附著性，不易脫落，而且對激光信號具有良好的反射能力。其用于測定空氣中的氮氣的相對峰值高度可達到不裝毛細管條件下相對峰值強度值的８倍以上。

３９具有金屬光澤的不導電膜的制法
步驟包含：分別噴灑一含有銀離子的反應劑及一還原劑，使該反應劑及該還原劑混合噴涂在一基材表面而形成一銀金屬層；其中：該反應劑及該還原劑混合時銀離子的濃度介于０．００２至０．０１ｍｏｌ／Ｌ，以在該基材表面還原形成島狀不連續的金屬銀。

４０通過泡沫銅表面銀的沉積方法       
改善其作為吸液芯在熱管和均熱板應用中與銅管內壁或銅板之間界面結合的方法。通過銀在泡沫銅表面的沉積，易于實現高溫真空或還原氣氛下泡沫銅表面沉積的銀，與泡沫銅和銅管內壁或銅板之間的擴散反應，實現銀沉積的泡沫銅與銅管內壁或銅板之間良好的界面結合，利于提高泡沫銅為吸液芯的熱管和均熱板器件的可靠性。該方法雖增加了泡沫銅為吸液芯的電子熱管理器件制備過程的工序和成本，但操作簡單可行，提高了泡沫銅為吸液芯的熱管和均熱板等電子器件的可靠性。

４１將銀原子可控沉積到納米氧化物表面制備納米復合物的方法
該納米復合物是由過渡金屬或稀土金屬氧化物以及在其表面沉積生長的銀簇組成。通過改變銀源添加量和反應時間進行有效控制，使得納米復合物中銀物種的尺寸控制在０．３～３ｎｍ。

４２超疏水納米銀結構拉曼增強基底材料及其制備方法
系一步法化學沉積，簡單易行，且無需任何表面修飾即可獲得高接觸角滯后的超疏水表面；制備得到的基底有超靈敏的拉曼增強效果，以羅丹明６Ｇ（Ｒ６Ｇ）作為探針分子，探測極限低至１０－１２ｍｏｌ／Ｌ；同時，該基底有很好的表面結構穩定性，包括耐酸、耐堿、耐有機溶劑及耐低溫、高溫等優良性能，可滿足實際應用需要。

４３醫用聚氨酯表面化學法鍍銀涂層方法
將醫用聚氨酯導管經過粗化、敏化、活化等前處理后，以次磷酸鈉為還原劑，聚乙烯吡咯烷酮（ＰＶＰ）為高分子保護劑，六偏磷酸鈉為分散劑，將納米銀顆粒還原并沉積在材料表面，制備納米銀涂層。

４４塑料小件化學鍍銀及其銀鍍層氯化的方法
制備的塑料小件化學鍍銀及其銀層氯化，用于制備成心電圖（ＥＣＧ）儀使用的一次性使用心電電極，性能優良。

４５在銅基體表面進行無氰置換鍍銀的方法
涉及電子產品、以銅基體的器件的表面處理，使用工業自來水作為溶劑（硬度≤４５０ｍｇ／Ｌ，以ＣａＣＯ３計），使用酸液和堿液分別對鍍件進行預處理，除去表面油脂和氧化膜。使用工業自來水作為溶劑（硬度≤４５０ｍｇ／Ｌ，以ＣａＣＯ３計），硝酸銀為銀源，采用乙二胺、溴化鉀、氨水等按一定質量比配制成復合絡合劑。在復合絡合劑中，加入２，２－聯吡啶、苯酚和脂肪醇組成的復合助劑，提高鍍層抗氧化性、導電性、光亮度和可焊性。

４６制備表面增強紅外光譜銀基底的方法
具體反應過程為將粗糙后的銅片置入硝酸銀溶液中，經過銅與銀離子的置換反應使得銅表面附著銀而成為表面增強紅外光譜銀基底，制備過程中沒有使用任何有機物，基底純凈，無雜質，避免了現有基底存在的有機物干擾紅外測試結果的現象；制備的銀基底增強效果顯著，并且基底的重現性好、靈敏度高；并且制備方法中原料易得，所有反應在室溫進行，反應條件溫和，反應時間短，設備要求低，制作成本很低，適于工業化生產。

４７在４Ｊ３４鐵鎳鈷瓷封合金上制備鍍銀層的方法
通過調整４Ｊ３４鐵鎳鈷瓷封合金鍍銀前氯化鎳鍍鎳處理，采用氯化鎳和鹽酸組成預鍍鎳溶液，在電鍍過程中可以充分的活化零件表面，提高鎳層和基體的結合力。

４８銀功能涂層原位制備方法
對固態納米Ａｇ表面進行超聲分散改性，獲得納米Ａｇ漿料；將所述納米Ａｇ漿料涂覆在零件基體表面，干燥后獲得納米Ａｇ顆粒涂層；將干燥后的具有納米Ａｇ顆粒涂層的零件置于保護氣氛中，在溫度為２００℃～４５０℃下保溫后隨爐冷卻，完成改性劑的催化分解與所述納米Ａｇ顆粒的原位晶化，獲得Ａｇ涂層。該方法可以有效避免電鍍銀產生的含氰鍍液環境污染問題；Ａｇ涂層與基體界面具有冶金結合特性，提高了界面結合強度；其制備方法工藝適應性強、工藝簡單適合廣泛推廣。

４９微納米枝狀銀超親水薄膜的制備方法及表面增強拉曼襯底應用
屬于親水薄膜技術領域?？捎糜诳焖?、現場、實時進行物質痕量檢測的表面增強拉曼散射活性襯底。

５０化學置換鍍銀液的制備方法
該化學置換鍍銀液中含有銀鹽、絡合劑、表面活性劑和添加劑；所述絡合劑為含有乙二胺和亞鐵氰化鉀的混合絡合劑，表面活性劑中含有平平加，添加劑中含有苯并三氮唑；化學鍍銀液的ｐＨ值為７．８－９．６。鍍出的產品鍍層外觀更細膩、更白。同時化學置換鍍銀液的藥水穩定性也較高。

５１水溶性銀保護劑及其制備方法
一種化學鍍銀方法以及由該方法得到的表面鍍銀工件，包括先化學鍍銀，提供的水溶性銀保護劑進行銀層保護處理。水溶性銀保護劑，可在銀鍍層表面形成一層有機分子結構的保護膜，避免銀層直接暴露于空氣或其它腐蝕環境中，防止銀層被氧化腐蝕，具有更好的抗腐蝕能力，保證其良好的導電性能，保持鍍銀層良好的金屬光澤。

５２化學鍍銀液配方的制備方法
化學鍍銀液包括銀鹽、絡合劑，ｐＨ調節劑，表面活性劑和添加劑；化學鍍銀液鍍出的產品外觀質密，均勻，而市場上同類鍍銀液鍍出的產品則外觀明顯有突出不均勻的顆粒甚至局部出現漏鍍現象。而且化學鍍銀液開始分解的時間較市場上同類鍍銀液的分解時間更長，更穩定。

５３化學鍍銀液制備技術
該化學鍍銀液包括銀鹽、絡合劑，ｐＨ調節劑，表面活性劑；提供了用該化學鍍銀液進行化學鍍銀的方法。用化學鍍銀液鍍出的產品外觀質密，均勻，而市場上同類鍍銀液鍍出的產品則外觀明顯有突出不均勻的顆粒甚至局部出現漏鍍現象。而且化學鍍銀液開始分解的時間較市場上同類鍍銀液的分解時間更長，更穩定。

５４電磁復合材料鍍銀四氧化三鐵的制備方法
制備工藝簡單，操作方便，且結合了Ｆｅ３Ｏ４優良的磁性能和單質Ａｇ優異的電性能，從而制得良好的電磁復合材料Ａｇ／Ｆｅ３Ｏ４。

５５鋁及鋁合金鍍銀的方法
得到的鍍層外觀：表面光亮銀白，具有細致結晶及均一外觀。

５６通過多巴胺制備表面鍍銀電紡纖維的方法
利用靜電紡絲方法制備基體纖維，通過在堿性條件下將多巴胺沉積在基體表面之后，將用聚多巴胺表面功能化的基體置于銀鍍液中，加入還原劑葡萄糖溶液，制備包覆性能良好、具有導電性能的表面鍍銀復合纖維，本發明所提供的方法操作簡便、耗時短，所制備的復合材料的包覆性能以及導電性能好。

５７碳納米管表面化學鍍銀的方法
涉及碳納米管。操作簡單，產量較大。

５８利用銀鏡反應制備硅表面形貌可控納米銀粒子的方法
采用不同溫度下的、無添加劑的銀鏡反應在（１００）硅片表面制備了尺寸、形狀、均勻性可控的納米銀粒子，采用不同形貌的納米銀粒子催化刻蝕，獲得了不同形貌的硅表面納米結構?？芍苯討糜诖呋涛g工藝，制備出圓孔、密集小孔、凹凸孔和方孔硅表面納米結構，實現了太陽能電池中納米陷光結構的可控制備。

５９高速高穩定的化學鍍銀溶液配方
通過在化學鍍銀溶液中添加碘化的酪氨酸衍生物、陽離子表面活性劑、硝酸鉍，化學鍍銀溶液穩定，沉積速率快，沉積銀膜質量好。

６０鍍銀銅納米線的制備方法
在室溫條件下，能夠一次性完成銅納米線表面鍍銀的過程，相比于傳統的在銅納米材料表面鍍銀的方法，操作步驟簡單，且無需添加還原劑。

６１在石墨粉末上化學鍍銀的一鍋法
不需要對石墨進行粉末預處理步驟，所述預處理步驟通常需要過濾、洗滌或沖洗。方法包括將三種反應物組合物在水中混合在一起：包含石墨粉末和功能性硅烷的含水石墨活化組合物，包含銀鹽和銀絡合劑的鍍銀組合物，以及還原劑組合物。

６２織物的化學噴鍍銀方法
化學噴鍍銀方法的實施過程中還原劑溶液與銀鹽溶液不直接接觸，避免了鍍液自分解反應的發生，解決了鍍液的不穩定性和環境污染問題。同時，還原劑溶液與銀鹽溶液都可循環利用，減少了鍍液的消耗，降低了成本。

６３在載體上負載單質銀的方法
可適用于多種不同的載體，避免了納米材料對載體的單一選擇性，選擇不同類型載體均可得到負載單質銀的復合材料；本發明通過反復負載、煅燒操作可控制單質銀的厚度或粒徑。

６４化學鍍銀液的制備方法
優點是化學鍍銀溶液的鍍層綜合質量好，可以代替肼、甲醛、二甲氨基硼烷作還原劑工藝直接鍍銀。鍍液儲存性能穩定，可以避免鍍液浪費，應用廣泛。鍍液配制的靈活性強，使用方便。

６５基于氯化膽堿的化學鍍銀溶液及其使用方法
成分簡單、配制方便、工藝簡單可控。由于氯化膽堿水溶液與銀離子可以形成非常穩定的絡合物，所以化學鍍銀溶液無需添加氰化物等絡合劑而且非常的穩定。因此，該化學鍍銀溶液對環境非常友好，同時也消除了現場生產所帶來的安全隱患。

６６在固體基底材料上覆蓋銀納米顆粒聚集體的方法
利用單質與銀離子之間的置換反應，利用氯化亞錫為調節劑，在固體基底材料表面覆蓋銀納米顆粒聚集體。設計合理，操作簡單，反應易控，重復性好、易于大規模生產。固體基底材料上覆蓋的銀納米顆粒尺寸均勻，分布密度大，具有很高的導電性和抗氧化性，可以用于表面增強拉曼光譜和電子工業等領域。

６７化學鍍納米銀液、制備方法及其用于銅件的鍍銀的方法
在銅表面進行化學鍍銀，鍍液穩定性好，在銅表面形成了光亮細致的納米銀鍍層，性能優異，鍍層結合力好、較厚且均勻，鍍層不起泡、無龜裂，滿足裝飾性電鍍和功能化電鍍諸多領域的應用。

６８Ａｌ－Ａｇ合金粉末化學鍍銀的制備方法
銀層包覆完整均勻、導電性能良好的Ａｌ－Ａｇ粉體。工藝簡單易于操作，降低了成本和能耗。

６９生產率高、在可見光區域具有高的反射率，并且耐硫化性優異的鍍銀和／或鍍銀合金的鍍件
鍍銀和／或鍍銀合金的鍍件是表面具有氧化層的電鍍銀和／或電鍍銀合金的鍍件，其特征在于，在基材上通過電鍍銀和／或電鍍銀合金形成了銀鍍層和／或銀合金鍍層后，進行氧化處理，在所述鍍層表面形成了氧化層。在所述鍍層表面形成的氧化層的膜厚優選為０．０５μｍ以上。

７０用于納米涂裝工藝的銀固劑制備方法
包括溶劑及溶質，其中所述的溶劑為水，能快速反應得到金屬銀，能較好的提高生產效率，尤其是適應流水線工藝，另外所述的用于納米涂裝工藝的銀固劑，與工件之間的結合力較好，同時，不會出現發黑、發白、發黃等常見問題。

７１基于咪唑鹽離子液體體系的化學鍍銀溶液制備方法       
化學鍍銀溶液的構成為氯化咪唑鹽離子液體、銀鹽和水。無需添加氰化物且非常的穩定，故此，該化學鍍銀溶液對環境非常友好，同時也消除了現場生產所帶來的安全隱患。

７２化學鍍銀方法
涉及鍍膜領域。工藝簡單，能夠實現在高分子材料表面鍍銀，并在臨床上使用。

７３在聚合物材料表面制備金屬銀微圖案的工藝方法
直接采用紫外光對聚合物材料表面進行輻射，使材料表面改性生成有利于金屬銀沉積的官能團，這與在基材表面接枝一層單分子膜，然后再用敏化劑、活化劑依次處理單分子膜這一工藝過程相比，保證了基材表面官能化的均勻，大大簡化了基材表面的處理工藝，同時在實現鍍銀圖案化時，使鍍銀圖案具有較高的保真性。

７４制備銀納米片狀薄膜并進一步組裝成花型的銀納米結構薄膜的方法
利用硅片、玻璃片、金屬片為基底，使金納米顆粒在基底表面分布，在金顆粒的催化下，將銀離子在金納米顆粒表面還原，還原得到的銀納米顆粒延緩生長成為片狀納米結構，得到表面為銀納米片的薄膜，可用于溶液中的三聚氰胺分子、三硝基甲苯分子（ＴＮＴ）等多種分子的檢測，檢測靈敏度高，選擇性好，適用性強，范圍廣。

７５基質鍍膜方法
對基質進行鍍膜處理，使得鍍膜后的基質具有高效、持久的抗菌功能，從測試結果可以看出，在２４小時的時候，處理后的產品的抗菌性能仍能達到９９．９９９８％以上。此外，納米銀材料在基質表面的含量容易調控，通過熱重分析（ＴＧＡ）納米銀的含量可占基質總重量的０．０１－１０重量％；該技術的應用廣泛，制備工藝簡單，對環境不造成污染，成本低，適合大規模生產。

７６ＰＳ微球化學鍍銀的方法
制備工藝、原料組成簡單，易于大規模生產；所制備的ＰＳ／Ａｇ復合粒子密度小于１．２×１０－３ｋｇ·ｃｍ－３，電阻率小于４．２×１０－４Ω·ｃｍ，具備優異的輕質高導電性能。

７７單分散鍍銀微球的制備方法
ＭＦ母球具有制備工藝簡單可靠、效率高、粒徑可控、單分散性良好等優點。由于ＭＦ微球含有氨基、羥基等活性基團，鍍層完整、結合力強，鍍銀微球粒徑在１．０－３．９μｍ范圍可控，分散系數ε為０．０４５－０．０６７，單分散性良好，分解溫度約３００℃，熱穩定性良好，加上制備方法簡單、高效，工業化生產有優勢，在各向異性導電膠等電子連接材料領域有著良好的應用前景。

７８金屬或非金屬材料表面制備均勻銀導電層的方法
采用預鍍覆的方法先在粉末或纖維狀的金屬或非金屬材料表面形成均勻的金屬銀、鎳納米顆粒，在鍍覆時能夠使銀鍍層均勻包覆在金屬或非金屬材料的表面，形成連續鍍覆層，減小鍍覆層厚度和金屬銀的使用量。操作過程簡單，適用性強，所需設備少，大幅度減少了化學試劑的使用種類和使用量，減少了鍍后溶液對環境的污染。

７９Ａｇ－ＺｎＯ納米復合膜的制備方法
通過所述的條件和步驟制備出的Ａｇ－ＺｎＯ納米復合膜，具有明顯的Ａｇ－ＺｎＯ共存納米結構?？梢源竺娣e制備Ａｇ／ＺｎＯ復合納米結構，且具有制備時間短、流程簡單、重復性好以及可見光響應可控等優點。

８０通過多巴胺制備表面包覆銀的復合材料的方法
在堿性條件下將多巴胺沉積在基體表面之后，將用聚多巴胺表面功能化的基體置于銀鍍液中，加入還原劑葡萄糖溶液，制備包覆性能良好、具有導電性能的基體／銀復合材料，操作簡便、耗時短，所制備的復合材料的包覆性能以及導電性能好。